概述

智能型脈沖渦輪流量計是葉輪式流量（流速）計的主要品種，它由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導出流量或總量。渦輪流量計已廣泛應(yīng)用于石油、化工、科研、國防、計量等領(lǐng)域。

智能型脈沖渦輪流量計吸取了國內(nèi)外流量儀表技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于測量封閉管道中腐蝕性較小，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。工作溫度下，運動粘度小于5×10-6m2/s的液體可直接使用，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

特點：
★ 壓力損失小。
★ 具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
★ 采用的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在液晶屏上，液晶屏直觀清晰，可靠性高。
★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。
三、主要技術(shù)參數(shù):
★ 準確度：0.5級、1.0級；
★ 使用條件：
1、 環(huán)境溫度-20℃～50℃;
2、 被測介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;
3、 大氣壓力：86Kpa～106Kpa;
4、 防爆等級：ibⅡBT4.
★ 信號傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達1000m。
四、 電氣特性：
1、 顯示方式：
（1）LWGY 遠傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；
（2）LWY 現(xiàn)場顯示：液晶顯示累積流量，單位（m3）
液晶顯示瞬時流量，單位（m3/h）
（3）LWGB 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。
2、輸出功能：
（1）LWGY 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）LWY 可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；
（3）LWGB 4~20mA兩線制電流輸出。
3、供電電源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用3~5年；
（3）LWGB：DC24V。

安裝注意事項

注意：

1、傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

2、傳感器應(yīng)遠離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

3、為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

4、傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

5、當流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

6、用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

使用和調(diào)整：

7、使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

8、傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

9、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。

10、傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

11、配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

12、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察

有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。